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避免脱硫石膏压球机压制时不形成球体的现象是有效的措施

  避免脱硫石膏压球机压制时不形成球体的现象是有效的措施。在成长过程中,还遇到了很多类似的问题。 每个人的经历都是一样的,不同之处在于问题。 当时问题的解决方案是不同的。 由于当前在解决球体未成型的主要问题上拥有自己独特的见解。 脱硫石膏压球机压力强,性能稳定。 通常,遇到的问题很少。 朋友提出的颗粒质量问题的原因是什么?原因是什么?

  如果在按下脱硫石膏压球机时发生半球或破裂的球,请首先了解脱硫石膏压球机的基本结构和组成。脱硫石膏压球机的结构具有三个部分,即进料部分,传递部分和成形部分。 在许多情况下,脱硫石膏压球机的操作者不了解材料的性质,并且不了解造粒机生产线中水分比例的原理。 按下脱硫石膏压球机时如何避免半球或球破的现象? 关键是用脱硫石膏压球机调节原料和水分,选择粘合剂并了解脱硫石膏压球机的结构。

  防止脱硫石膏压球机球面形成的有效措施:

  1.了解脱硫石膏压球机的工作原理,并根据球的密度调节压力。

  2.脱硫石膏压球机在制粒过程中,众所周知,应严格控制压榨原料的水分与原料的水分之比。 球形压榨生产中原料水分的调试控制位置通常在混合机上。

  3.正确使用压球胶。

  脱硫石膏压球机生产过程中原料水分的调试是一个技术难题。 制粒机颗粒生产线中的物料太干。 按下球时很容易出现两个半球和破碎的球; 材料太湿,容易在压球时引起。 压球机的球和球充满了物料,不会从球中钻出来并且很无聊。 颗粒生产线的调试过程不仅是对工艺流程,机械设备的调整试验,而且是操作,维护人员的培训,实习和演练过程。
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